成功案例

【鼎基 鈑金雷射加工】讓雷射機台不再空等


** 雷射鈑金廠導入 CAD × ERP × 機台三方整合，報價、排版、工時一次打通
　
雷射設備一台動輒數百萬，真正吃掉利潤的往往不是機器本身，而是「等」——等報價、等排版檔、等工單、等師傅回報。某雷射鈑金加工廠透過鼎基資訊的「鈑金雷射加工整合方案」，把 CAD 圖面、ERP 製令與雷射機台串成一條線，讓數據雙向流動，報價當天回、機台不空等。　　

　

企業背景與挑戰　The Challenge


1. 報價靠人工估算，慢又不準
孔數、孔徑、折工、材質、加工氣體都會影響單價，人工估算一張圖要半小時以上，報價慢就是把商機讓給同業。

2. 圖檔與工單重複輸入
CAD 排版完還要再謄寫一次製令單、用料單，一個字打錯就是整批報廢。

3. 機台稼動率是黑箱
機器到底在跑還是在發呆？沒有數據，只能靠主管走到現場看。

4. 工時回報靠紙本
師傅下班才交回報單，生管隔天才知道進度，客戶追交期只能先答「再確認」。

　 　

解決方案　The Solution


1. CAD 拉圖自動計價估算
直接拉取 CAD 原圖，系統自動算出外圍周長與圓孔、方孔的數量與大小，依材質、板厚、加工氣體、孔徑級距自動帶出加工單價，並可依客戶別設定個別價格。報價單、銷貨單皆可列印對應圖型，圖文並茂。
　
2. CAD 排版清單 ? ERP 雙向整合
ERP 的製令單、排版單與 CAD 排版清單雙向流通：排版資料匯入、用料匯入、工時回寫，一份資料走到底，不必重打。
　
3. 雷射機台自動傳輸與全面相容
支援各家雷射排版程式匯出 CNC 檔案，並可搭配折床、剪床、割管機、火焰切割、浪板、鋁擠型等各式金屬加工機台，電腦指令即時傳送，防止人工謄寫失誤。
　
4. 工作進度燈號儀表板與稼動率分析
現場以條碼／機台訊號回報，依加工站顯示燈號顏色；機台稼動率、工時統計自動彙整成儀表板，主管遠端就能看見廠況。

　　　

導入成效　The Results


指　標 導入前 導入後
報價作業時間
一張圖人工估算 20～30 分鐘 拉圖試算 3 分鐘內完成
資料重複輸入
CAD／製令／出貨單各打一次 一次建檔全程共用，重打歸零
機台待機時間
換單、等圖造成空轉 減少約 20% 非必要待機
生產進度掌握
需走到現場詢問 燈號儀表板即時顯示，遠端可看
報價正確性 憑經驗抓價，利潤浮動 依實際圖型計價，毛利可逐單追溯

＊實際成效依各廠現場條件、既有流程與導入範圍而異。

　
適用產業推薦


* 雷射切割、鈑金加工與精密板金代工廠
* 同時擁有雷射、折床、剪床、割管機的複合加工廠
* 火焰切割、電漿切割與中厚板加工業
* 接單型、多品種少量的金屬零件加工廠